氧乙炔焰氣割是先將金屬加熱到能在氧氣中燃燒的溫度（燃點(diǎn)），再開放切割氧，使金屬劇烈氧化（即燃燒）成熔渣，從切口中吹除，以達(dá)到切割鑄件澆冒口。
通常，鉚焊平臺(tái)鑄件采用氧乙炔焰氣割鑄件澆冒口時(shí)應(yīng)注意：被氣割的鑄件澆冒口材質(zhì)必須具備以下條件：
a）金屬燃點(diǎn)須低于熔點(diǎn)，以利燃燒過程順利進(jìn)行；
b）燃燒生成的金屬氧化物（熔渣）的熔點(diǎn)須低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性好，以利吹除；
c）金屬在氧射流中的燃燒須為放熱反應(yīng)，以利預(yù)熱下一層金屬；
d）金屬導(dǎo)熱性要低，以免熱量過度散失；
e)阻礙氣割過程的元素（碳、硅、鉻等）的含量與提高鋼的淬透性元素（如鎢、鉬等）的含量應(yīng)低。因此，純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼符合氣割條件可以進(jìn)行鑄件澆冒口氣割，而鑄鐵，不銹鋼、銅、鋁及其合金不符合氣割條件故一般不能進(jìn)行鑄件澆冒口氣割，但是大型球墨鑄鐵件和大型合金鑄鐵件還是可以進(jìn)行鑄件澆冒口氣割。