氣割高錳鋼焊接平臺(tái)鑄件澆冒口時(shí)應(yīng)注意：由于高錳鋼導(dǎo)熱性能差，線膨脹系數(shù)大，鑄造后在晶粒內(nèi)和晶界上有大量碳化物，使塑性、韌性降低，脆性增加，因此應(yīng)采用特殊的氣割方法。
a）大冒口應(yīng)在熱處理（水韌處理）后常溫下氣割以免產(chǎn)生裂紋；
b）有時(shí)為防止氣割時(shí)受熱部位析出碳化物與產(chǎn)生裂紋可采用水冷卻氣割法（鑄件浸在水中氣割，或邊氣割邊噴水冷卻）；
c)如果冒口過(guò)大影響熱處理爐裝爐或淬火時(shí)，可在熱處理前氣割掉部分冒口，留足夠的切割余量(一般為50～lOOmm)，待水韌處理后再氣割；
d）個(gè)別冒口．較大的鑄件，可在澆注后冷、卻到一定溫度(約700～8000C)時(shí)，吊起上箱，清除澆冒口周圍型砂，然后氣割，再用型砂覆蓋，使其自然冷卻。